介紹關于電捕焦油器的結構分析與清洗步驟
電捕焦油器的特點是采用蜂窩式結構，結構緊湊，使用面積大，無電場空穴，煤氣處理量大，電捕系統阻力小，沉淀表面積大，除油速率不錯，適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合，隨著設備制造工藝水平的提升，只要安裝得當，蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視。
電捕焦油器的清洗要一個一個的降檔，對焦油器是可以停止送電，是可以把四點式隔離開關轉成接地，之后是可以掛上“禁止合閘”的內容。之后是要把電捕煤氣的進出入口閥門是要關閉，之后是可以在頂部將氨水噴灑在閥門，就可以對電捕焦油器進行清洗，其中清洗的時間是不能小于鐘。清洗好之后，是可以把冷凝液排出管閥門進行關閉，使用蒸汽清掃排出管。蒸汽清掃好之后，是可以把冷凝液排出管閥門打開。
電捕焦油器的主體工作部分由電暈與沉淀組成。作負的金屬絲電暈與作正的金屬板沉淀之間施加額定直流高電壓，由于負電荷離大在電場中運動速度比正電荷離子快，而且負電暈擊穿電壓比正電暈高，當煤氣由設備底部進入，通過氣體分布器流入電場空間時，氣體分子在電場作用下產生電離。煤氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負電荷且沿電力線方向吸附于沉淀的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒子在板表面不斷凝聚，顆粒增大，然后成為油滴重力沿沉淀表面流淌至設備底部，經排污口排出。另外，在電暈附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈導線吸附，沿導線表面流下，也匯聚于設備底部，凈化后的煤氣從設備頂部流出。
三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀、電暈、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉淀的形式、電暈的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
蜂窩式電捕焦油器，蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可達到工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊正確、沒有電場空穴、空間利用率不錯、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點，但存在制造難度大。在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提升，蜂窩式電捕焦油器的優點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。
電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設備。電捕焦油器可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可后續工序對氣體質量的要求，提升產品回收率，而且可明顯操作環境。
電捕焦油器的筒體內為直立式管束狀結構，每個圓管懸掛放電，管壁作為沉降，利用筒體內的電絲放電，在筒體內部形成強電場。筒體下端設有儲油罐，在每個放電與沉降之間形成一個強電場，當廢氣通過電場時候，由于電離使廢氣中大部分粉塵和焦油霧滴帶上負電，向圓管壁移動，碰撞后放電并失去電荷成為中性粘附在管壁上，逐漸的沉淀下移至底部，收集處理。
