向您介紹關于破碎機除塵器的設計要求
破碎機除塵器從小型單室結構發展到了多室結構，過濾面積也提升了不少，設備的規格型號也越來越全了，并且采用了濾袋架整體安裝的單元組合形式，研制了很多結構緊湊的袋式除塵技術。布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器系統的運行正常與否都和管道的正確安排分不開。布袋除塵器管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有相應的技術要求。當管徑小、管內流速較不錯時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被普遍采用。除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對于不同的系統，因其輸送的氣體性質不同，并考慮到適用不錯度的要求，選用不同厚度的鋼板制作。
下面，為您介紹一下破碎機除塵器的設計要求：
一、破碎機除塵器在產品設計時，均應使用好的材料；宜采用下位機集中監控，電袋復合除塵器所監控設備至少包括高壓供電電源、電區陰陽振打系統、電加熱系統、袋區清灰系統以及監控現場溫度、壓力、壓差、料位等。
二、破碎機除塵器生產企業應建認、實施、保持和持續改進其質量、環境、職業健康、能源管理體系，應遵守節能有關法律法規和標準的相關要求。
三、破碎機除塵器所監控設備至少包括清灰系統裝置、卸灰系統裝置、伴熱裝置以及設備壓差、溫度、灰斗料位等超限報警裝置等。電除塵器所監控設備至少包括高壓電源、振打加熱系統等。
四、破碎機除塵器生產企業應采用資源消耗低、污染物排放少的清潔生產工藝、裝備和制造技術；應采取綜合利用措施，充足利用企業內部產生的廢物和副產品，大限度降低資源、能源的消耗，提升資源能源利用速率。
五、破碎機除塵器在距除塵器殼體1.5m外運轉噪聲（包括：電袋和電除塵器的振打器、電機和變壓器，破碎機除塵器的脈沖閥、氣缸、閥門和電機運轉等）應不超過85dB（A）。
六、破碎機除塵器的設計、制造、安裝、運行、維護、檢驗等應符合標準、行業標準、企業標準和工程設計規定。
七、破碎機除塵器本身的結構形式是多的，一般按照濾袋的形狀來分的話，有圓形袋和扁形袋兩種。
當破碎機除塵器過濾風速過高時，將會導致粉塵沖擊、磨損除塵布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，解決的辦法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化大，可以增加流量自動控制系統以確定除塵器工作在穩定的氣量。除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部除塵布袋，容易使廢氣處部分除塵布袋穿孔、使用周期過短，解決的辦法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的除塵布袋替換成抗磨損的除塵布袋。除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調整、安裝除塵布袋并替換彎曲的骨架。在相同的過濾速度下，結構優化后的模型對粒徑1OOμm以下的顆粒的捕集效果比未優化的模型好，且各濾袋捕集的顆粒量均勻，粒徑150μm左右的顆粒一部分被濾袋下部捕集，一部分沉降于灰斗，300μm的大顆粒受重力作用直接沉降在灰斗中，表明了結構優化方案的性。通過對破碎機除塵器實際使用情況的調研及分析，發現破碎機除塵器內流場的不均勻會增大設備的運行阻力，減少濾袋的使用壽命，嚴重影響破碎機除塵器的除塵速率和運行穩定。
